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高壓管安裝
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產品介紹; 超級鋁合金管 鋁合金管路系統(節能管道,超級管路,流體線材)在歐美國家的企業中已被廣泛應用于輸送壓縮空氣、真空、氮氣及惰性氣體。將逐步取代碳鋼類傳統管道。所有規格管材的管外徑完全依據國家標準生產,可與通用國標管件實現無縫連接。采用6063-T5鋁棒原材料及合金模,通過擠壓成型,外壁環氧樹脂涂層,達到內壁光滑通透,外壁不腐蝕的效果,使單位更廉價的輸送潔凈的流體。 環壓式鋁合金超級管道系統 環壓連接的原理是利用管材自身的剛性,通過“兩道線密封+面密封”的簡形填充性密封方式,采用專門的環閉工藝,將在銷的連接部位同時壓制鎖緊環和密封腔,從而實現管材與管件的緊固與密封 安裝時先將寬帶密封圈套在管材端部播入管件的承口,通過專用工具擠壓管件的密封段使其端部下己鍛入管材,如兩絲相互咬合強力鎖緊:擠壓過程中密封腔里 的橡膠材料會因承受壓力面蠕動直至填滿整個腔體,進而實現輸送潔凈的流體。 鋁合金超級管道系統具有以下突出的優勢:良好的力學性能、很好的耐磨損性能、安全性高、潔凈衛生、良好的耐溫與保溫性能、內壁光滑流體阻力小;外表美 觀時尚,可回收再利用;使用壽命長 使用范圍廣;綜合成本低等優點。 鋁合金超級管道快捷管路系統將逐步取代傳統的碳鋼類管道,為國內的環保節能事業做出更大的貢獻。 鋁合金管路 VS 傳統管路對比 * 碳鋼管易腐蝕,雖然末端添加精密過濾器除去一些固態顆粒,但是雜質同樣會造成壓降增高,大大增加使用能耗。 * 氧化鐵(鐵銹)對下游的精密氣動工具,氣缸、氣動閥門等會造成極大的危害。 * 超級鋁合金管內外表面采用先進的處理工藝,嚴格生產,外壁采 用靜電噴涂,內壁經過陽極氫化處理 陽極氧化膜的厚度達10微米。 * 從而提高了金屬表面的硬度、抗腐蝕性,抗氧化性和耐磨性。確保了流經 管路的壓縮空氣質量,避免二次污頭 環壓連接抗拉拔強度參照表 DN 20 25 32 40 50 管材壁厚 實測抗拉阻力 (mm) 1.2 10018 1.2 12235 1.4 13539 1.6 14571 20 15771 (N) 環壓技術參數 材質:S30408(304)/S30403(304L)/S31603(316L) 執行標準(國標): 額定工作壓力:氣體/液體=1.6MPa(普通型),2.5MPa(加厚型) GBT-33926-2017《不銹鋼環壓式管件》 燃氣≤0.4MPa Q/74364329-3.2《低壓流體輸送用環壓式不銹鋼管件) 工作范圍:冷水、熱水、直飲水、消防、壓縮氣體、氮氣及 CECS305-2011《環壓連接管道工程技術規程》 惰性氣體、醫用氣體輸送等。 GB/T29038-2012《薄壁不銹鋼管道技術規范》 工作溫度:氣體-40~120℃ 水0℃~100℃ 環壓技術在全球首次實現DN125-DN150大口徑管的擠壓連接。 不銹鋼管 不銹鋼材料防腐蝕能力強、衛生性能優、性價比高,是燃氣、醫療氣體、直飲水及冷熱水等輸送管道的首選材料。隨著社會經濟的發展,生活水平不斷提高,對氣體和液體輸送管道材質的要求也日益提高!不銹鋼管道正成為一種趨勢,廣泛應用于氣體、液體輸送。 不銹鋼管道選用中國寶鋼、太鋼等知名廠家的優質材料生產,產品耐腐蝕,壽命長,性價比高、衛生性1好,是公認的健康、環保的純金屬管材。 產品生產過程中嚴格按照壓力管道元件許可要求生產制造,采用的固溶、拋光等工藝,使不銹鋼管耐腐蝕性能得到進一步提高,外觀也更加美觀、大方。 環壓式不銹鋼薄壁管件 環壓連接的原理是利用管材自身的剛性,通過“兩道線密封+面密封”的簡形填充性密封方式,采用專門的環閉工藝,將在銷的連接部位同時壓制鎖緊環和密封 腔,從而實現管材與管件的緊固與密封 安裝時先將寬帶密封圈套在管材端部播入管件的承口,通過專用工具擠壓管件的密封段使其端部下己鍛入管材,如兩絲相互咬合強力鎖緊:擠壓過程中密封腔里 的橡膠材料會因承受壓力面蠕動直至填滿整個腔體,進而實現輸送潔凈的流體。 |